面对新的质量形势，我们以“创世界级企业、铸世界级品质”为共同目标，以“世界级品质”为核心，以制造高质量的产品、提高工作质量为焦点。依托先进的工艺技术，把质量管理工作从事后处理转向事前预防。加强新产品设计质量控制、制造过程控制、完善产品实物质量。加强供方管理输入，完善供方准入、退出机制，实现产品质量实物的有效提升。以产品质量构筑竞争壁垒、开创驾驶室市场新格局。
质量管理体系建设
　　我们具有完善质量管理体系，贯彻执行新版 ISO9001：2000标准。按新版标准要求持续改进体系运行的有效性，规范过程管理，并在内部细化过程、完善程序、规范执行。质量部门定期监督检查审核和不定期抽查，及时发现问题及时纠正。
设计源头质量控制
　　产品设计是产品实现过程中第一道工序，直接关系产品质量优劣，我们推行可靠性设计，进行设计评审、设计验证和设计确认工作。真正提升现有主打产品的可靠性、适用性，使产品技术上先进、质量上可靠，满足客户需求。
采购质量控制
　　我们制定严格的供应商准入、退出机制，提高公司合格供应商标准条件，关键零部件实施公开招标、竞标采购，严格考评。质检部门进行进货检验控制，制定检验规范，保证配套件 100%受控。规范同供方的技术协议、质量保证协议、供货合同的签订和供方的管理工作，建立健全供方质量业绩档案。
制造过程质量控制和交付及交付后质量控制
　　我们实行制造过程工序质量控制，采用单元化工位制作业方式，推行产品制造质量落实“谁干谁负责”“工段长是质量第一责任人”。工艺部门进行工艺研究和工艺验证，全面提高工序制作能力和质量自我控制水平。
持续的质量改进
　　根据内、外部质量反馈信息，对反馈频次高，问题集中的故障点及时研究分析，制定项目质量计划，落实责任，制定切实有效的根治措施，限期完成。质量部门跟踪监督验证其实施的有效性，并寻求新的质量目标，制定后续措施，进行持续改进。